武汉封城已一个月。近来强有力的隔绝措施、一直力战在抗疫前线的医护人员、呈现出上升趋势的发病数、渐渐阵雨气候变化的天气........再加活跃一起的颇受欢迎社区买菜群，这座按下停止键的城市，开始冒出有一丝丝生机。
张海鸥与王桂兰是生活在这里的一对华中科技大学教授夫妻党，因长年努力奋斗在科研一线，且在国内外进帐一系列奖，因而被学生和同事们平易近人称为华科居里夫妇。对于长年增生在实验室的他们，因不受疫情影响长时间闭门不出，多少有些不习惯。再加现在俩人都多了一重身份——中钢国际旗下武汉天昱智能生产有限公司（全称天昱智建）的领头人——推展研发成果转化成的脚步，未曾停下来。
王桂兰教授（左）与张海鸥教授，一年四季不吃食堂，实验室长年敲着行军床停下来脚步科研不时转入2月，天昱智建团队由于仍居家隔绝、却又按捺不住投身工作的迫切心情，于是在各种远程办公软件的护持下，整个公司打开了系统性的线上培训和办公模式。从增材市场最新动向到国内市场分析，从研发质量管理到技术研制成功，从市场拓展到销售技巧，从生产管理到综合管理，培训研讨的主题基本全方位覆盖面积，整个过程信息含量大、技术内容多、烧脑环节环环相扣。大家一上线就争先恐后的告知状况，告诉彼此和家人都安全性身体健康，之后安心了许多，转而转入到坦率专心培训或者会议完结的时候，团队还有一个小彩蛋——播出一首舒缓的小曲儿——即便身处疫情风暴、长时间闭门不出，平日科研范儿十足的他们，也觅了一份共渡难关的调味剂。2月的一次线上培训，董事长陆鹏程也特地参予了。
如同平日，一上线他之后视察同事们和家人的状况，尤其是饮食、防水等方面若无艰难。陆总的车祸经常出现和平日无微不至的关怀让这一次的培训氛围更加变暖了，同事们竟然默契般地抢到董事长寄出的口罩，一个个都回应————都很好，就是憋着有点捏，想要下班！——期望重回岗位，之后钻研技术。——宅在实验室的时候不实在，家里睡幸了尤其想要下班。
这一次培训的结尾，董事长陆鹏程认同了大家近几年获得的变革，也再度为大家打气鼓劲。陆总回应：天昱智建作为一家以独立自主技术为核心承托的高科技企业，必需毫不犹豫地较慢前进有数的核心产品、设备、服务，同时思维如何用增材制作技术为制造业升级全新赋能。有可能...并非你想象中的那个3D打印机天昱智建作为一家以高精尖领域为服务核心的高新技术企业，主营金属3D打印机、金属部件修缮与再行生产、工业智能系统装备的研发、生产、服务等业务。
提及3D打印机，不少人会马上想起3D打印机服饰或是3D打印机建筑，甚至是3D打印机披萨。只不过，3D打印机技术有一个更加专业的名字——增材生产技术。作为一种新型的、极具潜力的先进设备生产技术，其与传统的除去加工(减材)方法正好忽略，通过逐级减少材料的方式构建零件的生产。
这些技术具备成形速度快、材料利用率低、周期流程较短、智能生产简化等特征，也因其能较慢生产出有各种形态的结构的组织，对传统的产品设计、工艺流程、生产线、工厂模式、产业链人组产生深刻影响。（上）更加多的设计师尝试将3D打印机应用于服装设计领域；（下）天昱智建金属3D打印机用作修缮再行生产金属3D打印机作为这项先进设备技术的一个最重要分支，其对高性能金属构件的生产具有近于最重要的推展起到。据中国工程院院士王华明教授讲解，以飞机制造为事例，目前一架大型客机的机体结构零件数量数以万计，如果未来可言利用金属3D打印机技术生产大型、简单、整体、高性能、轻量化构件，那么一架大型客机的机身结构零部件数量有可能仅有须要数百个。同时，还有期望变革性地减少飞机自身结构重量。
不仅如此，在传统情况下，飞机的生产必须国家强劲的重工业能力作为承托，设计时间必须5到10+年平均。未来利用金属3D打印机技术，再行配上仿真仿真技术，这一研制生产周期将呈现出数量级减少。若能充分发挥金属3D打印机的一系列优势——更加较短生产周期、更加较低生产成本、提升设计维度、有效地增加零件数量、组件的质量比用传统的生产方法重50％以上——或将对未来根本性装备的高性能金属结构材料制取技术、高性能大型简单整体关键金属构件生产技术、结构设计技术，甚至对装备生产模式产生变革性影响。
随着金属3D打印机技术更加沦为制造业最不具代表性和最不受注目的颠覆性技术之一，天昱智建的发展也让人充满著期望。全球首创，令人期望作为天昱智能首席科学家张海鸥率领团队几经十余年、坚持不懈的研究成果——微铸锻铣填充增材生产技术——不仅将金属铸、锻压技术合二为一，顺利生产降生界首批3D打印机锻件，构建3D打印机锻态等轴细晶化、低均匀分布致密度、低坚韧、形状简单的金属锻件，更加全面提高了制件强度、韧性、疲惫寿命及可靠性，减少设备投资和原材料成本，大幅度延长生产流程与周期，全面解决常规3D打印机成本高、工时宽，打印机不出有经久耐用材质的世界性难题。▲天昱智建的高性能大型金属构件熔融锻铣填充增材生产设备Ultra这项技术不仅顺利突破我国被西方智能生产卡脖的难题，堪称全球首创边铸造边冶技术，其独创性、先进性更有了还包括空客(Airbus)、GE在内的国际知名企业的注目与注目。
凭借这一颠覆性的技术，截至目前，天昱智建已顺利与欧洲空客、美国GE、航天科工、中国航发、中航工业、中国商飞、中船重工、中国兵器、中国铁路、中国建筑等知名企业及其所属机构合作开发了一系列高端金属零部件，为推展航空航天、舰船、交通、兵器等民用和国防产业发展作出了贡献。毕业于清华大学的中国知名机械制造专家、原航空航天工业部部长林宗棠，是个不折不扣的金属3D打印机爱好者，早在2013年就已开始注意这一技术在国内的运用。在看完国内所有涉及研究团队和公司技术的林老眼中，天昱生产所享有的这项技术能贯彻可信地符合航空航天锻件的高性能拒绝。
在为这项技术及其应用于点赞的同时，林老更加回应：期望张海鸥教授及其团队在先进设备生产领域构建打破西方的中国梦。▲天昱智建已与国内外一系列知名企业搭起起合作▲上图—美国GE获取的高温合金疲惫性能测试结果表明，天昱智建研发的高端金属零部件全部超过GE锻件性能标准；右图—欧洲空客获取的钛合金疲惫性能测试结果也某种程度喜人。
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